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铝型材加工精度出现的问题什么原因造成?





铝型材加工精度出现的问题什么原因造成?铝型材加工精度出现问题经常表现在以下这几个方面:长度切割、角度切割、打孔、攻牙。长度切割是指把6米长的型材切割成需要的长度。这里需要注意的是一般型材厂家切割是不收取费用的。长度切割的精度误差越小越好,要控制在±0.5mm以内,否则会出现后期安装不上去的情况。
铝型材加工
铝型材角度切割是按照需要在型材端面处进行角度加工,包括45度角加工、135度角加工、60度角加工等等。角度加工经常出现在输送线设备,框架门框等上面,需要把角度控制在±1度以内,保障后面框架能正常安装使用。

铝型材打孔攻牙的精度要求是根据加工图纸确定的。一般攻牙打孔的作用是安装螺栓螺母或者紧固件,用于固定连接作用。需要注意的是每根型材皆有自己使用配件的型号,我们需要根据具体的配件型号进行加工孔位。

平时我们在使用铝型材框架的时候,会发现型材拼接处有很大的空隙,会影响框架的稳定性,而且不美观。这就是因为加工精度出现了严重的偏差。所以找一家有实力的铝型材加工厂家是很重要的,可以帮助我们节省很多不必要的麻烦。同时加工精度也是型材厂家实力的重要表现。

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